在使用化工塑料桶的时候不能忽略哪些问题

化工塑料桶作为我们日常生活中经常使用的设备之一，那在使用的时候有哪些不能忽略的问题呢？为了帮助大家能够详细的了解产品，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、重量问题：化工塑料桶制品有一定的重量承受能力范围，如果存放太重会出现脆裂和变形。2、回收问题：化工塑料桶制品本身是可以回收的，这样能够节约一些成本。但是需要注意的是回收的化工塑料桶制品只做工业用途，不允许用作食品包装。3、温度问题：一般化工塑料桶制品是采用聚制成，在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出气体，这种气体对人体有害，因此不能使用聚制成的塑料桶制品盛放食物和饮用水。除此之外，不论是哪一种材料制成的化工塑料桶制品都不能在太高或太低温度下使用，以防出现变形等问题。

塑料桶是不能装柴油的，您知道吗？

塑料桶是不能装柴油的，您知道吗？针对这方面的知识我们给大家总结了四点，下面我们来具体了解一下，如下：

原因一、柴油在塑料捅内贮存3天后,胶质含量较初增加10%以上;贮存9天后,增加30%。胶质易在柴油机内形成积炭、胶膜和油泥,影响发动机正常工作。

原因二、会使柴油酸度值增大。静置在塑料桶内7天后的柴油,其酸度值较初增大钓%左右。酸度增大,会加速柴油机供给系统精密偶件的蚀损。

原因三、会使柴油馏程明显延长。柴油在塑料桶内贮存,会延长其馏程,使柴油机的启动性能和工作平衡性受到影响,且使柴油不能完全燃烧,形成积炭,增加燃油的单位消耗量。

原因四、会使柴油残留物残炭增加。柴油在塑料捅内贮存几天后,内含残留物残炭增加1倍以上,---影响柴油品质。总之,用塑料桶贮存架油害处多多,用铁捅装存。装存用的铁桶内应无锈、无屑,清洗后涂上生漆丫环氧树脂或镀锌,以---采油质。

吹塑桶成型时型胚被吹破

吹塑桶成型时型胚被吹破：

　　1、模具刀口太尖锐，适当加大刀口的宽度及角度。

　　2、型坯有杂质或气泡，使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料;清理模口。

　　3、吹胀比过大，更换模套、模芯，降低型坏的 吹胀比。

　　4、型坯熔体强度低，更换合适的原料，适当降低熔体温度。

　　5、型坯长度不足，检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度。

　　6、型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀，更换模套或模芯,加厚型坯壁; 检查型坯控制装置;调节模口间隙。

　　7、容器在开模时胀裂(放气时间不足)，调整放气时间或---模具启模启动时间。

　　8、模具锁模力不足，提高锁模压力或降低吹胀气压。